page_banner

tilsetningsstoff keramisk pulver til salgs

tilsetningsstoff keramisk pulver til salgs

Kort beskrivelse:

Keramisk pulver er et lett, ikke-metallisk multifunksjonelt materiale. Hovedkomponentene er SiO2 og Al2O3. Keramisk pulver har god spredbarhet, høy skjulekraft, høy hvithet, god suspensjon, god kjemisk stabilitet, god plastisitet, høy varmebestandig temperatur og høy tetthet. Lite, lavt tenningstap, god lysspredning og god isolasjon. Det kan forbedre adsorpsjon, værbestandighet, holdbarhet, skrubbemotstand, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet av malingen, forbedre de mekaniske egenskapene til malingsfilmen, øke gjennomsiktigheten og forbedre brannmotstanden. Den kan brukes til korrosjonsbeskyttelse, brannmotstand, høy temperaturbestandighet, pulver, arkitektoniske belegg og forskjellige industrielle og sivile belegg er spesielt egnet for høyglanset halvglansbelegg og andre løsningsmidler. De kan erstatte mengden titandioksid, eliminere fenomenet fotoflokkulering forårsaket av bruk av titandioksid, forhindre gulfarging av malingen og redusere produksjonskostnadene for foretaket. Keramisk pulver er kjent som "nytt materiale i romtiden


Produkt detalj

Produktetiketter

Innføring av flyveasenosfære

flyaske cenosfære er en slags flyveaskehulekule som kan flyte på vannoverflaten. flyaske cenosfæren er off-white, med tynne og hule vegger, veldig lett, 160-400 kg/m3, partikkelstørrelse på ca 0,1-0,5 mm, og overflaten er lukket og glatt. Lav varmeledningsevne, ildfasthet1610, det er et utmerket varmeisolerende ildfast materiale, mye brukt i produksjonen av lette støpegods og oljeboring. Den kjemiske sammensetningen av flyveasenosfære er hovedsakelig silika og aluminiumoksid. Den har mange egenskaper som fine partikler, hul, lett, høy styrke, slitestyrke, høy temperaturbestandighet, varmeisolasjon, isolasjon og flammehemmende.

Flyaske cenosfære har følgende fordeler

1. Harpiksmengden er liten / muligheten for tilsetning er stor: fordi i hvilken som helst form har den sfæriske formen det minste spesifikke overflatearealet, og flyveaskenosfære krever minst harpiks.

2. Lav viskositet/forbedret fluiditet: I motsetning til uregelmessig formede partikler kan flyaskenosfære lett rulle mellom hverandre. Dette gjør at systemet som bruker flyveasenosfære har lavere viskositet og bedre fluiditet. Videre er spraybarheten til systemet også blitt forbedret;

3. Hardhet/slitestyrke: Flyaske cenosfæren er en slags høy styrke og harde mikrosfærer, som kan forbedre hardheten, skrubbemotstanden og slitestyrken til belegget;

4. Utmerket varmeisoleringseffekt: på grunn av hulsfærestrukturen i flyveasenosfære har den utmerket varmeisoleringseffekt når den fylles i maling;

5. Inertitet: Flyaske cenosfæren består av inerte ingredienser, så de har utmerket holdbarhet, værbestandighet, korrosjonsbestandighet og kjemisk motstand;

6. Opacitet: Den hule sfæriske formen på flyveasenosfære bremser og sprer lys, noe som resulterer i en økning i malingens skjulekraft;

7. Dispergerbarhet: Spredningen av flyveasenosfære er den samme som mineralfyllstoffer. På grunn av den tykke veggen og høye trykkstyrken til flyveasenosfæren, tåler den bearbeiding av alle slags miksere, ekstrudere og støpemaskiner;

Annen bruk av flyveasenosfære

1. Ildfaste isolasjonsmaterialer; slik som lette sintrede ildfaste murstein, lette ikke-brente ildfaste murstein, støpeisoleringsstigerør, rørisoleringsskall, brannsikre isolasjonsbelegg, isolasjonspasta, tørrpulver i komposittisolasjon, lett isolasjon og slitesterkt glassfiberforsterket plast,

2. Petroleumsnæringen; oljefeltsementering for å redusere lekkasje, rørledningskorrosjon og isolasjon, undersjøiske oljefelt, flytende enheter, oljebrønnslamreduksjonsreduksjoner, olje- og gassrørledninger, etc.

3. Isolerende materialer; aktiveringsfyllstoffer av plast, isolatorer for høy temperatur og høyt trykk, etc.,

4. Rom- og romfartsutvikling; overflatekomposittmaterialer for satellitter, raketter og romfartøyer, brannbeskyttelseslag, satellittutstyr, skip, dybhavsubåter osv .;

5. Pulvermetallurgi: Det blandes med lette metaller som aluminium og magnesium for å lage skummetall. Sammenlignet med grunnlegeringen har dette komposittmaterialet egenskapene lav tetthet, høy spesifikk styrke og høy stivhet, god dempingsevne og slitestyrke.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss